半成品管材檢測(cè)內(nèi)容包括:標(biāo)識(shí)噴涂、外觀、斷面、管材長(zhǎng)度、單重、平均內(nèi)徑、內(nèi)壁厚度、結(jié)構(gòu)壁厚、纏繞管溫度。成品管材檢測(cè)內(nèi)容包括:環(huán)剛度、環(huán)柔性、落錘沖擊、縫拉伸強(qiáng)度。
表1 半成品管材檢測(cè)
檢測(cè)內(nèi)容 | 要求 | 抽檢頻率 |
標(biāo)識(shí)噴涂 | 標(biāo)識(shí)清晰,位于正中間 | 全檢 |
外觀 | 無(wú)缺陷、無(wú)色差、斷口平整 | 全檢 |
管材長(zhǎng)度 | 誤差控制在±2cm | 全檢 |
單重 | 任務(wù)單重執(zhí)行 | 全檢 |
平均內(nèi)徑 | 按GB/T 19472.2-2004執(zhí)行 | 抽檢3次/天 |
內(nèi)壁厚度 | 按GB/T 19472.2-2004執(zhí)行。 | 抽檢3次/天 |
結(jié)構(gòu)壁厚 | 任務(wù)單執(zhí)行 | 抽檢3次/天 |
1、環(huán)剛度
環(huán)剛度測(cè)試儀
環(huán)剛度是管道環(huán)向彎曲強(qiáng)度的簡(jiǎn)稱,指管材抵抗變形的能力。埋地排水管承受外壓負(fù)載必須達(dá)到足夠的環(huán)剛度。在決定環(huán)剛度的因素中,直徑是根據(jù)輸送量的需要確定的。設(shè)計(jì)和選擇結(jié)構(gòu)壁管中可以變化的是管材材料的選擇(決定材料的彈性模量)和管壁的截面設(shè)計(jì)(盡量降低材料消耗下保證結(jié)構(gòu)壁管管壁的慣性矩)。
塑料埋地排水管承受外壓負(fù)載的機(jī)理是:管土共同作用。外壓負(fù)載主要包括土壤重量和地面產(chǎn)生的靜負(fù)載以及車輛行駛產(chǎn)生的動(dòng)負(fù)載。在外壓負(fù)載下,管材和周圍土壤(回填材料)產(chǎn)生“管土共同作用”,換句話說(shuō):是管材和周圍土壤(回填材料)共同承受外壓負(fù)載。如果選用管材環(huán)剛度太小,在管道施工完成進(jìn)行回填壓實(shí)過(guò)程中發(fā)生管材變形過(guò)大和屈曲破壞現(xiàn)象,造成回填土密實(shí)度達(dá)不到設(shè)求,最常見(jiàn)現(xiàn)象是沿管道敷設(shè)方向混凝土路面出現(xiàn)裂縫,雨水沿裂縫下滲造成路面下沉破損。反之如果選用管材環(huán)剛度太大,必須采用過(guò)大的截面慣性矩,將造成用材料太多,成本過(guò)高。
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 9647-2015環(huán)剛度方法:按要求的方法在兩個(gè)平行的平板間壓縮一段管材,測(cè)量在管直徑方向變形到3%時(shí)的作用力F,就可以按照公式計(jì)算出管材的環(huán)剛度。
表2 HDPE雙壁纏繞管環(huán)剛度要求
2、環(huán)柔性
HDPE雙壁纏繞管屬于柔性管,延伸性能好,能適應(yīng)地基較差條件下的施工及避免地基沉降對(duì)管道性能的影響。
管材的環(huán)柔性試驗(yàn)按GB/T9647-2015規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)力應(yīng)連續(xù)增加,當(dāng)試樣在垂直方向外徑變形量為原外徑的30%時(shí)立即卸載。試驗(yàn)時(shí)管材壁結(jié)構(gòu)的任何部分無(wú)開裂,并要求回彈后可達(dá)到原外徑的80%以上。
清遠(yuǎn)管材經(jīng)過(guò)30%變形后,回彈可達(dá)到原外徑90%以上,超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
環(huán)柔測(cè)試儀
3、落錘沖擊
落錘沖擊測(cè)試儀
落錘沖擊試驗(yàn)是檢測(cè)管材抗沖擊性能。GB/T14152-2001規(guī)定:管材DN/ID>500mm時(shí),可切塊進(jìn)行試驗(yàn)。試塊尺寸為:長(zhǎng)度200mm±10 mm, 內(nèi)弦長(zhǎng)300mm±10mm。試驗(yàn)時(shí)試塊應(yīng)外表面圓弧向上,兩端水平放置在底板上,B型管材應(yīng)保證沖擊點(diǎn)為肋的頂端。
按GB/T14152-2001的規(guī)定進(jìn)行,試驗(yàn)溫度0℃±1℃,沖錘的質(zhì)量和沖擊高度見(jiàn)表3。
表3 沖錘質(zhì)量和沖擊高度
4、縫拉伸強(qiáng)度
縫拉伸強(qiáng)度測(cè)試儀
縫拉伸的測(cè)試是為了檢驗(yàn)纏繞管的焊接強(qiáng)度。如果拉伸強(qiáng)度不夠會(huì)造成管材使用壽命下降或產(chǎn)生裂縫造成滲漏,甚至導(dǎo)致管材直接斷裂造成重大損失。
熔接處的拉伸力按GB/T 8804.3-2003規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),拉伸速率15mm/min。清遠(yuǎn)管材的縫拉伸強(qiáng)度,如下表所示。
表4 縫拉伸強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)
5、 蠕變比例
蠕變測(cè)試儀
蠕變比例按照GB/T 18042-2000規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)溫度在23℃±2℃,根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,用計(jì)算法外推至兩年的蠕變比例。在設(shè)計(jì)上,需要知道塑料管材在安裝時(shí)和兩年后的蠕變比例指標(biāo)。試驗(yàn)時(shí),將塑料管材放于兩平行水平板中,以一固定壓力對(duì)其持續(xù)施加42天,并分別在規(guī)定的時(shí)間里記錄管材的形變,然后建立管材形變對(duì)時(shí)間的關(guān)系曲線,并分析數(shù)據(jù)的線性關(guān)系,最后通過(guò)計(jì)算外推兩年時(shí)的形變求取管材的蠕變比率。因此,當(dāng)需要進(jìn)行長(zhǎng)期靜態(tài)預(yù)測(cè)時(shí),就可利用此方法測(cè)定兩年的指標(biāo)。當(dāng)然,塑料管材作為高分子塑料材料,可以利用時(shí)溫等效原理,在其他陳化、試驗(yàn)溫度或試驗(yàn)時(shí)間的條件下進(jìn)行。
6、適用性
管材的連接是決定管道系統(tǒng)是否可靠、安全的關(guān)鍵因素之一,管道系統(tǒng)除了必須滿足快捷、方便的前提條件外,還需十分關(guān)注管材系統(tǒng)適用性,國(guó)標(biāo)GB/T19472.2-2004對(duì)管材系統(tǒng)適用性的要求如下表。
表5 管材適應(yīng)性要求